En el proceso de procesamiento de piezas de trabajo , el tiempo auxiliar, como la carga y descarga de la pieza, el ajuste de la herramienta, etc., representan una proporción considerable del ciclo de procesamiento.El ajuste de la herramienta requiere mucho tiempo y es laborioso, y no es fácil de precisar, y finalmente requiere un corte de prueba.Las estadísticas muestran que para el procesamiento de una pieza de trabajo, el tiempo de maniobra puro solo representa el 55% del tiempo total, y el tiempo auxiliar, como la sujeción y el ajuste de la herramienta, representa el 45%.Por lo tanto, en el proceso de mecanizado , el instrumento de reglaje de herramientas es extremadamente importante.

Entonces, ¿cómo funciona el instrumento de reglaje de herramientas?

1.Mida y compense el valor de compensación de la herramienta en cinco direcciones de los ejes ± X, ± Z e Y

La medición y compensación de los valores de compensación de la herramienta en cinco direcciones pueden eliminar de manera efectiva los errores y la baja eficiencia causados ​​por el ajuste manual de la herramienta.No importa qué tipo de herramienta de corte se utilice, cuándo torneadoor molienda El contorno de la pieza de trabajo, todos los puntos de la punta de la herramienta o las líneas del eje de la herramienta involucrados en el corte deben ajustarse o compensarse para ubicar con precisión el mismo punto teórico o avance axial.Para herramientas rotativas motorizadas, excepto para medir y compensar el valor de compensación en la dirección de la longitud de la herramienta, también es necesario medir y compensar el valor de compensación en la dirección del diámetro de la herramienta (el valor de compensación de los dos radios delimitados por el eje de la herramienta).De lo contrario, la máquina herramienta no puede procesar una pieza de trabajo con el tamaño correcto.En una máquina sin un instrumento de ajuste de herramientas, el valor de compensación de cada herramienta se obtuvo mediante un corte de prueba cuidadoso de cada herramienta y la medición, el cálculo y la compensación (ajuste manual de la herramienta) del tamaño de la pieza de trabajo.Es laborioso y la pieza de trabajo se desechará si no tiene cuidado.Cuando se cambia la herramienta, el trabajo debe repetirse.Por lo tanto, el reglaje de herramientas es una de las tareas que más tiempo requiere para la asistencia de la máquina herramienta.

Después de utilizar un instrumento de ajuste de herramientas, el valor de compensación de la herramienta con el sistema de coordenadas de la pieza de trabajo se puede configurar automáticamente después del ajuste de la herramienta, estableciendo así automáticamente el sistema de coordenadas de la pieza de trabajo.En este caso, no es necesario utilizar el "comando G50" para establecer el sistema de coordenadas de la pieza en el programa de procesamiento.

2.Monitoreo automático, alarma y compensación del desgaste o daño de la herramienta durante el procesamiento.

Es muy problemático completar la compensación del valor de desgaste en la máquina sin el instrumento de ajuste de la herramienta.Es necesario detener la máquina muchas veces para medir manualmente el tamaño de la pieza de trabajo y modificar manualmente los parámetros de compensación de la herramienta con el valor de desgaste obtenido.Después de instalar el ajustador de herramientas, este problema es mucho más simple.Siempre que establezca cuántos ciclos de mecanizado se completan en el programa y ejecute un ajustador de herramientas automático, se puede completar el trabajo de compensación de la herramienta.

Para la alarma de rotura de la herramienta o el desgaste de la herramienta hasta cierto punto, es establecer un "valor de umbral" de acuerdo con la cantidad permitida de desgaste de la herramienta.Una vez que el error detectado por el ajustador de herramientas supera el valor umbral, se considera que la herramienta está dañada o supera el valor permitido.Si el valor de desgaste es mayor, la máquina emitirá una alarma y se detendrá automáticamente, y luego reemplazará la herramienta por la fuerza.

3.Compensación del cambio del valor de compensación de la herramienta causado por la deformación térmica de la máquina herramienta

Durante el ciclo de trabajo de la máquina, los distintos tipos de calor generados provocarán la deformación de la máquina, especialmente el alargamiento térmico del tornillo de avance, y cambiarán la posición de la punta de la herramienta.Como resultado, la precisión dimensional de la pieza procesada se verá afectada.Instale el ajustador de herramientas en la máquina, considere el cambio en la posición de la punta de la herramienta causado por la deformación térmica como el valor de desgaste de la herramienta y mida el valor de compensación de la herramienta por el ajustador de herramientas para resolver el problema.

Con el fin de reducir el tiempo auxiliar de la máquina, reducir la tasa de reprocesamiento y desperdicio, y servir mejor a los clientes, Excelencia del Lejano Oriente ha introducido el Instrumento de reglaje de herramientas ZOLLER SMILE .Si tiene alguna solicitud, no dude en ponerse en contacto con nosotros.