La tecnología de niquelado electrolítico es un método en el que se utilizan sales metálicas y agentes reductores para obtener recubrimientos mediante reacciones autocatalíticas en la superficie de los materiales. Hasta ahora, el niquelado electrolítico es uno de los procesos de tratamiento de superficies de más rápido crecimiento y tiene la más amplia gama de aplicaciones. Puede hacer que las piezas de precisión mecanizadas sean más resistentes al desgaste y duraderas. El rápido desarrollo del niquelado electrolítico se debe a sus características de proceso superiores.

1. La uniformidad del espesor, el espesor uniforme y la buena capacidad de recubrimiento uniforme son una característica importante del recubrimiento de níquel no electrolítico y una de las razones de su amplia aplicación. El niquelado electrolítico evita el grosor desigual de la capa de galvanoplastia debido a la distribución desigual de la corriente. El grosor de la capa de recubrimiento varía mucho en toda la pieza, especialmente en las piezas con formas complejas. La capa de revestimiento es más gruesa en las esquinas de la pieza y cerca del ánodo, mientras que la capa de revestimiento es muy delgada en la superficie interna o lejos del ánodo, o incluso el revestimiento sin electricidad puede evitar esta deficiencia de la galvanoplastia. Durante el enchapado sin electricidad, siempre que la superficie de la pieza esté en contacto con la solución de enchapado, los componentes consumidos en la solución de enchapado se pueden reponer a tiempo,

2. No hay problema de fragilización por hidrógeno. La galvanoplastia usa energía para convertir cationes de níquel en níquel metálico y los deposita en el ánodo. El método de reducción química consiste en reducir los cationes de níquel a níquel metálico y depositarlos en la superficie del metal base. Las pruebas muestran que la inclusión de hidrógeno en el recubrimiento no tiene nada que ver con la reacción de reducción química, pero tiene una gran relación con las condiciones de galvanoplastia. Normalmente, el contenido de hidrógeno en el recubrimiento aumenta con el aumento de la densidad de corriente. Es muy difícil eliminar el hidrógeno del níquel electrochapado, mientras que el niquelado no electrolítico no requiere la eliminación del hidrógeno.

3. Las funciones de muchos materiales y piezas, como la resistencia a la corrosión, la resistencia a la oxidación a altas temperaturas, etc., se reflejan en la capa superficial de los materiales y piezas. En general, se pueden utilizar algunas capas de niquelado químico con funciones especiales en lugar de otras. El material sólido integral preparado por el método también puede reemplazar piezas hechas de materias primas preciosas por niquelado sin electricidad de un material base barato. Por lo tanto, el beneficio económico del niquelado no electrolítico es muy grande.

4. Puede depositarse en la superficie de diversos materiales, como: acero, aleaciones a base de níquel, aleaciones a base de zinc, vidrio, cerámica, plásticos, semiconductores y otros materiales, creando así las condiciones para mejorar el rendimiento de estos materiales.

5. No se necesitan motores de CC ni equipos de control para la galvanoplastia general, y la temperatura del tratamiento térmico es baja. Siempre que la temperatura sea inferior a 400 °C después de diferentes tiempos de mantenimiento, se pueden obtener diferentes resistencias a la corrosión y al desgaste. Por lo tanto, no tiene deformación por tratamiento térmico. Es especialmente adecuado para procesar algunas piezas con formas complejas y que requieren resistencia al desgaste y la corrosión en la superficie.

Far East Tech tiene más de 200 máquinas de mecanizado de precisión y equipos de prueba de precisión, así como un equipo técnico profesional con más de 15 años de experiencia en mecanizado de precisión, que puede brindar a los clientes servicios integrales, como varios tratamientos de superficie. Hablaremos en el próximo artículo. Presentamos la diferencia entre el niquelado electrolítico y el níquel electrochapado, así que estad atentos. Para obtener más información, póngase en contacto con nosotros.