Molde de inyección de plástico de precisión

El moldeo por inyección de moldes es un método de procesamiento utilizado en la producción en masa de algunas piezas de formas complejas. El principio específico se refiere a: las materias primas plásticas fundidas por calor son empujadas por el tornillo de la máquina de moldeo por inyección a la cavidad del molde de plástico a alta presión, y después de enfriar y solidificar, se obtiene el producto moldeado de plástico.

Artículo No.:
007
Origen del producto:
China
Color:
nature
Puerto de embarque:
Shenzhen

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Detalle del producto

Molde de inyección de plástico de precisión

El molde de plástico está compuesto por un molde móvil y un molde fijo. El molde móvil se instala en la plantilla móvil de la máquina de moldeo por inyección y el molde fijo se instala en la plantilla fija de la máquina de moldeo por inyección. Durante el moldeo por inyección, el molde móvil y el molde fijo se cierran para formar un sistema de vertido y una cavidad. Cuando se abre el molde, el molde móvil y el molde fijo se separan para sacar los productos de plástico.

Características

Aunque la estructura del molde puede variar ampliamente debido a la variedad y rendimiento de los plásticos, la forma y estructura de los productos plásticos y el tipo de máquina de inyección, la estructura básica es la misma. El molde se compone principalmente de un sistema de vertido, un sistema de control de temperatura, piezas formadoras y piezas estructurales. Entre ellos, el sistema de vertido y las piezas moldeadas son las piezas que están en contacto directo con el plástico y cambian con el plástico y el producto. Son las piezas más complejas y variables del molde de plástico, que requieren el mayor acabado y precisión de procesamiento. El molde de inyección es una herramienta para producir productos plásticos; también es una herramienta para dar a los productos de plástico una estructura completa y dimensiones precisas. El moldeo por inyección es un método de procesamiento utilizado en la producción en masa de algunas piezas de formas complejas. Específicamente, se refiere a la inyección a alta presión del plástico fundido por calor en la cavidad del molde por la máquina de moldeo por inyección, y el producto moldeado se obtiene después de enfriar y solidificar. Composición del molde Aunque la estructura del molde puede cambiar constantemente debido a la variedad y rendimiento de los plásticos, la forma y estructura de los productos plásticos y el tipo de máquina de inyección, la estructura básica es la misma. El molde se compone principalmente de un sistema de vertido, un sistema de control de temperatura, piezas formadoras y piezas estructurales. Entre ellos, el sistema de vertido y las piezas moldeadas son las piezas que están en contacto directo con el plástico y cambian con el plástico y el producto. Son las piezas más complejas y variables del molde de plástico, que requieren el mayor acabado y precisión de procesamiento. El molde de inyección está compuesto por un molde móvil y un molde fijo. El molde móvil se instala en la plantilla móvil de la máquina de moldeo por inyección y el molde fijo se instala en la plantilla fija de la máquina de moldeo por inyección. Durante el moldeo por inyección, el molde móvil y el molde fijo se cierran para formar un sistema de vertido y una cavidad. Cuando se abre el molde, el molde móvil y el molde fijo se separan para sacar los productos de plástico. Para reducir la gran carga de trabajo del diseño y la fabricación de moldes, la mayoría de los moldes de inyección utilizan bases de moldes estándar.

Cuando se abre el molde de inyección de superficie de partición única, el molde móvil y el molde fijo se separan para sacar la pieza de plástico, que se denomina molde de superficie de partición única, también llamado molde de placa doble. Es la forma más simple y básica de moldes de inyección. Puede diseñarse como un molde de inyección de una sola cavidad o un molde de inyección de múltiples cavidades según las necesidades. Es el molde de inyección más utilizado.

Ventaja

Molde de inyección de doble superficie de partición El molde de inyección de doble superficie de partición tiene dos superficies de partición. En comparación con el molde de inyección de superficie de partición única, el molde de inyección de superficie de partición doble agrega una placa intermedia que se puede mover localmente en la parte fija del molde. Se llama placa de puerta móvil, que está equipada con puertas, guías y otras partes y componentes requeridos por el molde fijo), por lo que también se llama molde de inyección de tres placas (placa móvil, placa intermedia, placa fija), que se utiliza a menudo para fundición puntual Para moldes de inyección de cavidad única o cavidad múltiple con materiales de entrada, cuando se abre el molde, la placa intermedia se separa de la plantilla fija a una distancia fija en el poste guía del molde fijo, de modo que el condensado del sistema de colada se puede extraer entre las dos plantillas. El molde de inyección de superficie de doble partición tiene una estructura compleja, un alto costo de fabricación y un procesamiento de piezas difícil. Generalmente, no se utiliza para moldear productos plásticos grandes o supergrandes.

El molde de inyección con partición lateral y mecanismo de extracción del núcleo, cuando la pieza de plástico tiene orificios laterales o socavados, debe moldearse con un núcleo o deslizador que se pueda mover lateralmente. Después del moldeo por inyección, el molde móvil primero se mueve hacia abajo una cierta distancia, y luego la sección inclinada del pasador de flexión fijado en la plantilla fija obliga al deslizador a moverse hacia afuera y, al mismo tiempo, la varilla de empuje del mecanismo de desmoldeo empuja la placa de empuje para hacer que la pieza de plástico se auto-moldee Quite el núcleo.

Moldes de inyección con piezas de formación móviles debido a la estructura especial de las piezas de plástico, el molde de inyección debe estar equipado con piezas de formación móviles, como punzones móviles, moldes cóncavos móviles, insertos móviles, núcleos o anillos de rosca móviles, etc. se puede sacar del molde junto con la pieza de plástico durante el desmoldeo y luego separarla de la pieza de plástico.

Molde de inyección de descarga automática de roscas Para piezas de plástico con roscas, cuando se requiere un desmoldeo automático, se puede colocar un núcleo o anillo de rosca giratorio en el molde, y se puede utilizar la acción de apertura del molde o el mecanismo de rotación de la máquina de moldeo por inyección, o un especial El dispositivo de transmisión impulsa el núcleo roscado o el anillo roscado para girar, extrayendo así la pieza de plástico.

Molde de inyección sin canal El molde de inyección sin canal es un método que utiliza el calentamiento adiabático del canal para mantener el plástico entre la boquilla y la cavidad de la máquina de moldeo por inyección en un estado fundido, de modo que no haya condensado en el sistema de vertido. cuando se abre el molde y se saca la pieza de plástico. El primero se llama molde de inyección de canal adiabático y el segundo se llama molde de inyección de canal caliente.

Moldes de inyección de ángulo recto Los moldes de inyección de ángulo recto solo son adecuados para máquinas de moldeo por inyección de ángulo. La diferencia con otros moldes de inyección es que la dirección de alimentación de este tipo de molde es perpendicular a las direcciones de apertura y cierre durante el moldeo. Su canal principal se abre a ambos lados de la superficie de partición de los moldes móvil y fijo, y su área de sección transversal suele ser constante. Esto es diferente de los moldes utilizados en otras máquinas de moldeo por inyección. El final del canal principal es para evitar las máquinas de moldeo por inyección. Para el desgaste y la deformación de la boquilla y el extremo de entrada del canal principal, se pueden configurar insertos de canal reemplazables.

Precision Injection Mold Part

En la mayoría de los moldes de inyección, el dispositivo de expulsión se instala en el lateral del molde móvil, lo que facilita el trabajo del dispositivo de expulsión en el sistema de apertura y cierre del molde de la máquina de moldeo por inyección. En la producción real, debido a que algunas piezas de plástico están limitadas por la forma, es mejor dejar la pieza de plástico en el lado del molde fijo para moldear. Esto hace que la pieza de plástico salga del molde y es necesario colocar un desbloqueo en el lateral del molde fijo. mecanismo.

El molde de inyección está compuesto por un molde móvil y un molde fijo. El molde móvil se instala en la plantilla móvil de la máquina de moldeo por inyección y el molde fijo se instala en la plantilla fija de la máquina de moldeo por inyección. Durante el moldeo por inyección, el molde móvil y el molde fijo se cierran para formar un sistema de vertido y una cavidad. Cuando se abre el molde, el molde móvil y el molde fijo se separan para sacar los productos de plástico. Para reducir la gran carga de trabajo del diseño y la fabricación de moldes, la mayoría de los moldes de inyección utilizan bases de moldes estándar.

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