Con el brote de la epidemia mundial de COVID-19 a principios de 2020, la demanda mundial de máscaras ha aumentado, lo que hace que la máquina de máscaras sea un dispositivo caliente. La clave para la producción de máscaras es inseparable de procesamiento de microagujeros de precisión tecnología y taladradora de microagujeros , de los cuales procesamiento de microagujeros de precisión implica el procesamiento y la perforación de microagujeros fundidos por soplado. Entonces, ¿cuáles son las dificultades técnicas en el proceso de mecanizado de microagujeros de precisión?

1. Cómo lidiar con el desgaste de alta frecuencia del mismo golpe en fundido soplado procesamiento de mecanizado de microagujeros?

En este caso, la lubricación de carrera completa del equipo debe realizarse para mantener la precisión del equipo. Medidas específicas:

1. Cuando cambie de turno o cambie de material, realice una lubricación de carrera completa del equipo.

2. La frecuencia y el tiempo de lubricación automática se establecen en el sistema de control numérico. Una vez finalizada la lubricación, la máquina se calienta para comenzar a procesar.

3. La hilera tiene una gran cantidad de orificios, combinada con la gestión de la vida útil de la herramienta, después de procesar 100-200 orificios, use la herramienta

Además de la detección de daños, el movimiento alternativo del eje Z se suspende después de que se levanta el eje Z, lo que puede aliviar el desgaste de alta frecuencia de la misma carrera durante el procesamiento.

2. Entonces, ¿cuáles son las ventajas y desventajas de los tres procesamiento de microagujeros tecnologías: perforación de alta velocidad, descarga eléctrica y procesamiento láser?

EDM: No está limitado por el material de procesamiento, pero la redondez del orificio no es fácil de garantizar después del procesamiento;

Procesamiento láser: no es necesario procesar herramientas sin fuerza de corte, pero no es fácil quitar las virutas y es fácil formar acumulaciones en la pared interna del orificio.

Perforación de alta velocidad: alta eficiencia de producción, como el diámetro del orificio con 0.15-0.4 mm, la profundidad de 2-5 mm, la eficiencia de procesamiento puede ser de 1 / min,